Какая скорлупа подойдет для теплоизоляции труб, ППУ или ППС?
В наше время качественная теплоизоляция трубопроводов становится все более актуальной задачей. Среди доступных на рынке утеплительных решений особенно выделяются экструдированный пенополистирол (XPS) и пенополиуретан (PUR). Эти изоляционные материалы привлекают внимание благодаря своим уникальным характеристикам, которые следует тщательно рассмотреть перед их приобретением.
Для сравнения пенополиуретана (ППУ) и пенополистирола (ППС) как теплоизоляционных материалов для трубопроводов в форме скорлуп, нужно учитывать ряд ключевых характеристик: теплопроводность, тепловое сопротивление (R), сохранность тепловых характеристик, термическая стабильность, реакция на огонь, гидроизоляция и механическая прочность. Рассмотрим основные свойства и преимущества каждого материала:
Фольгированная теплоизоляция для труб: предлагаемый ассортимент и свойства материала - это интересно
Таблица: Сравнительные характеристики ППУ и ППС
|
Характеристики |
Пенополиуретан |
Пенополистирол |
Минеральная вата |
|
Теплопроводность (чем меньше, тем лучше) Вт/(м·К) |
0,022 – 0,029 |
0,030 – 0,040 |
0,035 – 0,045 |
|
Толщина слоя теплоизоляции с одинаковой теплопроводностью (мм) |
80 |
160 |
200 |
|
Влагопоглощение (в процентах к объему) за 24 часа. |
1-2% |
3-5% |
1-3% |
|
Предельная температура использования (термическая стабильность)1 |
140С |
80С |
450С |
|
Тепловое сопротивление (чем выше, тем лучше) |
10-17 |
2-10 |
3-4 |
|
Устойчивость к химикатам |
Устойчив к маслам и нефтепродуктам, большинству растворителей на основе воды и некоторым органическим растворителям, окислитеям и кислотам: серной, соляной, уксусной. |
Чувствителен к действию органических растворителей (ацетон, толуол, бензол), легких углеводородов (бензин, керосин, солярка), щелочей, органических кислот, некоторых видов клея. |
Стабильна по отношению к большинству химических веществ |
|
Устойчивость к плесени и гниению |
Не гниет, за счет гладкой поверхности плесень не образовывается |
Не гниет, плесень может образоваться на поверхности |
|
|
Огнестойкость |
Высокая, особенно у PIR |
Без добавления антипиренов подвержен горению, выделяет едкий дым. |
Высокая |
|
Разрушение от ультрафиолета |
да |
да |
нет |
|
Скорость потери теплоизоляционных свойств 2 |
1,55% за 12 лет |
21% за 12 лет |
Не измерялась |
|
Механическая прочность |
Высокая |
Хрупкий, неустойчив к физическим воздействиям |
Высокая |
|
Удобство монтажа (в баллах от 1 до 5) |
4 |
5 |
1 |
|
Возможность создания сложных форм 3 |
С ограничением |
Без ограничений |
Без ограничений |
|
Стоимость материала в условных единицах за 1 м2 |
1 |
0,6 |
0,5 + дополнительные элементы: контробрешетка, пароизоляция +время на установку. |
|
Срок службы без потери качества |
25-30 лет |
15-20 лет |
5-7 лет |
Видео: Скорлупа для утепления труб ППС и ППУ
Пенополиуретан (ППУ)
Пенополиуретан формируется из двух ключевых ингредиентов: полиизоцианата и полиола, смешиваемых и обрабатываемых под высоким давлением в уникальной камере с шлюзовым механизмом. В процессе создания пенной структуры к данной смеси добавляются специфические катализаторы, которые обеспечивают введение инертного газа, предпочтительно диоксида углерода.
В результате реакции внутри пеноматериала формируются тысячи мелких пузырьков, которые сохраняются даже после его затвердевания. Это приводит к созданию уникальной мелкоячеистой структуры, состоящей на 95-98% из закрытых пор, заполненных инертным газом, и длинных полимерных молекулярных цепей. Взаимосвязь между молекулами в этих цепях и между самими цепями настолько крепкая, что не подвергается разрушению от воздействия воды, механических нагрузок или действия химических растворителей.
- Теплопроводность и тепловое сопротивление (R). ППУ имеет очень низкую теплопроводность благодаря своей мелкоячеистой структуре, на 95-98% состоящей из закрытых пор, наполненных инертным газом. Это обеспечивает высокое тепловое сопротивление.
- Сохранность тепловых характеристик и термическая стабильность. Отводы и скорлупы из ППУ сохраняют свои теплоизоляционные свойства в широком диапазоне температур, обеспечивая термическую стабильность.
- Реакция на огонь. Существуют разновидности ППУ, например, с изоциануратом (PIR), которые имеют улучшенную огнестойкость, делая их подходящими для использования в пожароопасных условиях.
- Гидроизоляция и механическая прочность. ППУ обладает повышенной влагостойкостью и прочностью на сжатие, что делает его устойчивым к влаге и механическим воздействиям.
ТОП продаж Скорлупы и Отводов ППУ:
цена по запросу
цена по запросу
цена по запросу
цена по запросу
цена по запросу
цена по запросу
Видео: Изоляция труб теплотрассы скорлупами ППУ и как делать не надо:
Пенополистирол: процесс производства и ключевые характеристики
Пенополистирол (ППС) представлен в четырех основных форматах: не подвергнутый прессованию (EPS), экструдированный (XPS), полученный методом прессования и автоклавный.
Среди не прессованных видов пенополистирола выделяются марки ПСБ и ПСБ-С, обладающие свойством самозатухания.
Не прессованный пенополистирол является повседневным материалом, используемым в упаковке, декоре, производстве поддонов и изотермических контейнеров для замороженных продуктов, а также как утеплитель для стен и потолков. Этот материал, на 98% состоящий из воздуха, благодаря своей структуре, заполненной воздушными шариками, обладает выдающимися теплоизоляционными качествами.
Для создания EPS используют вспениваемый полистирол, включающий стироловые гранулы, связанные с пороформом – легковоспламеняющимся углеводородом, обычно безвредным пентаном. Под действием пара при температуре около 100°C, пороформ испаряется, вызывая увеличение гранул в объеме в 30-50 раз и формирование мелкоячеистой структуры. После этого полуфабрикат отстаивается для выравнивания давления.
Затем, гранулы помещают в формы и подвергают обработке паром, в результате чего они расширяются и слипаются, формируя единый блок. Последний этап – сушка блока для удаления избыточной влаги.
Это интересно. Первый не прессованный пенополистирол был создан во Франции в 1928 году, а в СССР марка ПСБ появилась в 1958 году, за ней последовала ПСБ-С в 1961 году.
Экструдированный пенополистирол (XPS) производится по другой методике, начиная с смешивания полистирола и добавок, включая антипирены. После расплавления смеси в неё под давлением вводят газ, формирующий равномерно распределенные воздушные поры. Расплав, попадая в вакуумную камеру, расширяется и застывает, сохраняя структуру пор.
XPS превосходит EPS по ряду параметров:
- Лучшие теплоизоляционные качества;
- Высокая прочность на сжатие;
- Улучшенное сопротивление диффузии водяного пара;
- Однородность и механическая прочность;
- Стойкость к циклам замораживания/оттаивания;
- Влагонепроницаемость;
- Долговечность формы и размеров.
Жесткий пенополиуретан отличается термической устойчивостью, сохраняя свои характеристики без размягчения и плавления вплоть до температур около 200°C. В контрасте с этим, пенополистирол начинает терять свои качества, размягчаясь при температуре в районе 110-120°C. В то время как пенополиуретановый вариант PIR способен выдерживать кратковременное воздействие температур до 250°C без негативных последствий, пенополистирол ограничивается пределом в примерно 80°C.
Изоляция стальных труб: особенности выбора материала - прочтите также
Изготовление скорлуп из ППС возможно путем резки из предварительно сформированных блоков, что позволяет создавать изоляцию различной формы, включая защиту для группы труб, расположенных рядом. В то же время, скорлупы ППУ чаще всего производятся методом литья в специализированные формы, что накладывает определенные ограничения на их конфигурацию.
Таким образом, за исключением стоимости, пенополиуретан во многих аспектах превосходит пенополистирол. Стоимость скорлупы из ППС обычно на 40% ниже, чем из ППУ. Однако, учитывая прочие характеристики и, что наиболее важно, срок службы без потери первоначальных качеств, пенополиуретан является более предпочтительным выбором для изоляции трубопроводов.
Скорлупа ППС или ППУ, что выбрать? Дополнительные преимущества и рекомендации по выбору оптимальной толщины, формы и защитного покрытия для пенополиуретановой скорлупы с учетом специфики эксплуатации ваших трубопроводов с удовольствием предоставят специалисты нашей компании.
Видео: Прокладка водопроводных труб. Пенопластовая скорлупа