Огнезащитные маты БТВ и БСТВ – в чём разница?

Производство тонкого и супертонкого базальтового волокна базируется на переработке природного сырья вулканического происхождения.

Технология включает в себя определённую последовательность рабочих операций, в том числе:

• базальтовое мелкофракционное сырьё подвергается высокотемпературному нагреву и плавится;

• на следующем этапе жидкий расплав пропускается через отверстия фильерных пластин, вследствие чего приобретает волоконную структуру толщиной от 300 до 350 мкм;

• полученный продукт подвергается высокотемпературной обработке посредством обдува горячим воздухом;

• под напором раскалённого газового потока происходит размягчение волоконной структуры с последующим вытягиванием до длины 60 мм и толщины 3-9 мкм;

• в камере волокно осаждается на сетчатую транспортерную ленту и в виде рыхлого полотна наматывается на барабан;

• толщина конечного продукта определяется скоростью движения транспортерной ленты;

• после намотки рулон снимается для дальнейшей технологической обработки.

Лучшие модели огнезащитных матов:

Главные отличия модификаций БТВ и БСТВ

1. В первом случае - это тонкое, волоконное базальтовое полотно, которое используется в качестве сырья для изготовления огнестойких матов и рулонных термоизоляторов.БТВ - это базальтовое тонкое волокно, которое применяется для изготовления материалов для эффективной теплоизоляции и огнезащиты. Толщина отдельного волокна длиной до 50 мм варьируется в границах 5-15 микрон. Для упрочения структуры используются связующие компоненты, в количестве от 2 до 10% от общего объёма. Огнестойкие материалы БТВ - ассортимента в диапазоне экстремальных температур характеризуются меньшей стойкостью к структурным воздействиям. Короткие волокна материала отрицательно сказываются на вибростойкости. В частности, при температуре до 900 °С, потеря массы составляет от 10 до 12%.
2. В структуре супертонкого базальтового полотна БСТВ, длиной более 50 мм и толщиной 1-3 мкм, связующие компоненты отсутствуют. Сравнение БТВ и БСТВ показывает, что материал с тонко волоконной структурой отличается большей эластичностью и вибростойкостью. В высокотемпературной среде потери массы не превышают 0,35- 38%. Данные преимущества получены за счёт большей длины волокон.

Что в итоге?

Следует отметить, что теплопроводность обоих изоляторов зависит от коэффициента плотности волоконной структуры. Сечение волокон материала БТВ больше, соответственно плотность выше.

Характеристики огнезащитных матов подбираются с учётом теплопроводности, особенностей монтажа и условий будущей эксплуатации.

По отношению к однотипным термоизоляторам, термоизоляция БСТВ занимает весьма престижные рейтинговые позиции. Маты из супертонкого базальтового волокна отличаются:

• отсутствием экологически небезопасных при нагреве связующих;

• сохранением работоспособности в высокотемпературной, не менее 950 градусов Цельсия среде, стойкостью к экстремальным температурам;

• повышенной чувствительностью к высоко- и низкоамплитудной вибрации.

Для чего используются маты из тонкого базальтового волокна? Сфера применения включает в себя широкий спектр теплоизоляционных работ разных уровней сложности, промышленного, гражданского и специального назначения.

Несмотря на существенную разницу в эксплуатационных свойствах, маты БТВ и БСТВ пользуются стабильным потребительским спросом в современных бытовых и промышленных теплоизоляционных технологиях.